如何選擇溫度傳感器保護(hù)管

溫度傳感器保護(hù)套管材質(zhì)選用十分重要，它直接影響溫度傳感器的使用壽命，客戶應(yīng)根據(jù)不同的使用環(huán)境選用對應(yīng)的溫度傳感器保護(hù)套管。本公司可根據(jù)客戶樣品、圖紙及使用環(huán)境定做各種型號熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)保護(hù)套管及其它特殊型號溫度傳感器保護(hù)套管。                                                                                                             溫度傳感器保護(hù)套管的詳細(xì)資料：

1、應(yīng)用

 與熱電偶配套使用，保護(hù)熱電偶正常工作。且可用于防腐、高壓高流速等特殊場合。

2、特點(diǎn)

全部參照IEC標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

盲孔加工，耐高壓

與設(shè)備同期制造和安裝

不同壓力等級，可滿足不同需要。

3、主要技術(shù)參數(shù)

    公稱壓力：一般是指在常溫下，保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料，直徑，壁厚有關(guān)，且與其結(jié)構(gòu)形式，安裝方法及被測介質(zhì)的流速，種類有關(guān)。

    水壓實(shí)驗(yàn)：對保護(hù)管的耐壓和泄露檢查有要求時(shí)，須對保護(hù)管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為保護(hù)管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗(yàn)：對保護(hù)管的壁厚，偏心距等項(xiàng)目檢查有要求時(shí)，須按用戶要求進(jìn)行檢查。

4、型號命名方法

 溫度傳感器套保護(hù)管材質(zhì)選型表：

材 質(zhì)使 用 溫 度℃特 點(diǎn) 及 用 途

1Cr18Ni9Ti-200—800　具有高溫耐腐蝕，通常作為一般耐熱鋼使用

304-200—800　低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，通常作為一般耐熱鋼使用

316-200—750　低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用

316L-200—750　超低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用

蒙乃爾MonelK500-100—700　鎳銅合金，具有良好耐晶間腐蝕性，適用于強(qiáng)硫酸等腐蝕性場合

哈氏合金H.Alloy-276-100—700　具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用

Incone1600-100—1000　鎳鉻鐵合金，具有優(yōu)良高溫抗氧化性，通常作為耐熱鋼使用

310S-200—1000　具有高溫抗氧化性，耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用

GH30300—1100　鎳基高溫合金鋼，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用

GH30390—1300　鎳基高溫合金鋼，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用

高鋁質(zhì)0—1300　工業(yè)陶瓷管，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性

鋼玉管0—1600　工業(yè)陶瓷管，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性

3YC520—1300　高溫合金，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，機(jī)械性能好，適用于高溫場所

二硅化鉬MoSi20—1600　具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，機(jī)械性能好，適用于高溫場所

  □ 金屬保護(hù)管的品種及特性

種 類鋼 號化學(xué)成分 %常用溫度（℃）特 性

鈦TB350.2Fe-Ti250在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。

黃銅C360159-63 Cu-Zn400低溫用，加工性能良好。

鎳銅合金NCu63-70 Ni-Cu500強(qiáng)度高，對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。

低碳鋼STPG0.25-0.3C

0.3-1.0Mn余Fe600抗氧化性能弱，應(yīng)在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能。

高溫壓力容器用鍛鋼SFVAF222.25Cr-1Mo-Fe

C≤0.15600低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。

奧氏體

不銹鋼SS30418Cr-8Ni-Fe900應(yīng)用zui廣的不銹鋼。

SS31618Cr-12Ni-2.5Mo-Fe900耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。

SS310S25Cr-20Ni-Fe1000抗氧化性能*，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。

SS32118Cr-9Ni-Ti-Fe900添加Ti，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。

SS34718Cr-9Ni-Nb-Fe900添加Nb，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。

奧氏體、鐵素體不銹鋼SUS329J125Cr-4.5Ni-2Mo800具有兩相結(jié)構(gòu)，耐酸耐腐蝕性能強(qiáng)，并且具有高強(qiáng)度。

鐵素體

耐熱鋼SUH44625Cr-0.2N-0.2C1000耐高溫腐蝕性能強(qiáng)，至1082℃下，不產(chǎn)生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。

耐熱耐蝕

超合金NCF60015.5Cr-72Ni-7Fe1050在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。

NCF80020.5Cr-32Ni-44.5Fe

Ti-Al-Cu1000抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng)，具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。

鎳基耐熱

耐蝕合金—15Cr-52Ni-16Mo

5.5Fe-4W1000可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。

22Cr-48Ni-9Mo

18Fe-1.5Co-0.6W1150典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強(qiáng)度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。

鈷基耐熱

耐蝕合金UMCO5028Cr-21Fe-1Si

50Co1150耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強(qiáng)度大。

耐磨合金HR1230Ni-Fe-Cr-Al800～1200具有*的強(qiáng)度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。

鐵基合金MPT-1Fe-Cr1000耐鋁及鋁合金液體腐蝕。

MPT-2Fe-Cr1000耐氟化物冰晶石腐蝕。

耐熱合金管3YC52Ni45Cr17Al1300使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。

OR1300Ni-Cr-W-Mo-Al

□ 非金屬保護(hù)管的品種及特性

材 質(zhì)符號化學(xué)成分 %常用溫度

℃zui高使用溫度℃特 性

氯化乙烯樹脂

聚乙烯

氟樹脂 氯化乙烯

乙烯

乙烯50

80

250 組成及配方不同，常用溫度也不同。

對酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其安全性下降。

為使塑料具有機(jī)械強(qiáng)度，通常是套在金屬保護(hù)管表面上使用。

石英QTSiO210001100耐熱沖擊性好，但強(qiáng)度低，耐酸性強(qiáng)，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。

粘土質(zhì)瓷管

高鋁質(zhì)瓷管

剛玉質(zhì)瓷管CB3     CB2     CB1

 Al2O3 99.51000    1400    1600     1500

1800Al2O3的純度越高，其高溫強(qiáng)度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。

氧化鎂 MgO 971800 MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無機(jī)鹽及氧化性氣體腐蝕。氧化鋯ZRZrO2 94   CaO 618002400在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應(yīng)，但受堿性氧化物腐蝕。

碳化硅再結(jié)晶SiCY1SiC 981650 氣密性好，耐熱沖擊性強(qiáng)，在高溫下耐熱，耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。

硅結(jié)合SiCY3SiC 89Si 915001700熱傳導(dǎo)性能好，抗熱沖擊性強(qiáng)。

Si3N4結(jié)合SiCY4 15501750因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。

Si3N4  Si3N4 971600 Si3N4的氧化產(chǎn)物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護(hù)膜。

 塞隆HCNSi-Al-O-N1250 耐鋁液腐蝕，污染極小，壽命較鑄鐵管長，可達(dá)一年以上。

石墨 C15002300耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。

□ 金屬陶瓷保護(hù)管的品種及特性

型 號主要成分常用溫度 ℃zui高溫度 ℃規(guī) 格mm使用介質(zhì)特 性

LT1Al2O3-Cr1300140028×16鋁以外的有色金屬熔體耐熱、耐磨性能*

CTZrO2-Mo1600220012×6液態(tài)金屬導(dǎo)熱性能好，抗熱震性強(qiáng)，不適于氧化氣氛。

MCPT-3MgO-Mo-Cr16001800Φ30×18×500鋼水、鐵液鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。

MCPT-4Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo12001400Φ23×15×280BaCl2

MCPT-6Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr11001300Φ23×15×280銅及銅合金